Hot-Dip Galvanized I-Beam

Ang Hot-Dip Galvanized I-Beam ay isang hot-rolled I-section steel beam na tapos na may zinc coating sa pamamagitan ng hot-dip galvanizing. Ang I-shaped na seksyon ay nagbibigay ng structural resistance sa pamamagitan ng web at flanges nito, habang ang galvanized surface ay nagbibigay ng corrosion protection para sa nakalantad na steelwork.

Ang Rongheng ay nagsu-supply ng galvanized I beam sa Q235B at Q355B, na may mga karaniwang sukat mula 10# hanggang 63#, karaniwang haba na 6 m, 9 m at 12 m, at customized na haba mula sa humigit-kumulang 2–19 m. Ang pagputol, pagbabarena, beveling, straightening, grinding at deburring ay maaaring ayusin bago mag-galvanize ayon sa mga drawing ng proyekto.

Mga pagtutukoy

Para sa mga order sa pag-export, dapat kumpirmahin ang structural steel standard, galvanizing standard, section size, steel grade, zinc coating at processing requirements laban sa mga drawing ng proyekto at kontrata bago ang produksyon.

I Beam o H Beam: Kumpirmahin ang Seksyon Bago Mag-order

Ang mga I beam at H beam ay magkaibang mga seksyon ng istruktura at hindi dapat ituring bilang mapagpapalit. Ang isang conventional I beam ay may mas makitid na flange arrangement at inclined inner flange surface, habang ang H beam sa pangkalahatan ay may mas malawak na flange at iba't ibang section geometry.

Kapag nag-order, tukuyin ang beam sa pamamagitan ng pagtatalaga ng seksyon, mga sukat at naaangkop na pamantayan sa halip na gamitin lamang ang pangkalahatang terminong "steel beam." Dapat itugma ng supplier ang ibinigay na seksyon sa aprubadong pagguhit bago mag-cut at maggalvanize.

Proseso ng Hot-Dip Galvanizing

Ang ginustong pagkakasunud-sunod ay upang makumpleto ang kinakailangang pagputol at machining bago ang galvanizing upang ang naprosesong bakal ay tumatanggap ng proteksyon ng zinc pagkatapos ng katha.

Hot-rolled I beam → inspeksyon ng materyal → straightening → cutting at machining → degreasing → pickling → fluxing → drying → hot-dip galvanizing → cooling → finishing → zinc coating inspection → dimensional inspection → packing.

Ang miyembro ng bakal ay inilulubog sa tinunaw na zinc sa humigit-kumulang 450°C. Sinasaklaw ng zinc coating ang nakalantad na web, flanges, gilid at iba pang naa-access na ibabaw.

Para sa mas malaki o mas mabibigat na mga seksyon, ang straightness at mga sukat ay dapat suriin pagkatapos ng galvanizing dahil ang pag-init at paglamig ay maaaring makaapekto sa huling geometry.

Pinili ng Zinc Coating

Karaniwang nagsu-supply si Rongheng ng zinc coating na 85–120 μm, na may humigit-kumulang 100–140 μm na available kapag tinukoy ang isang mas mataas na kinakailangan sa coating.

Ang mas makapal na zinc coating ay nagbibigay ng mas maraming zinc para sa atmospheric exposure, ngunit ang kapal ng coating ay dapat piliin ayon sa aktwal na kapaligiran at mga kinakailangan sa corrosion ng proyekto sa halip na gamitin bilang isang kapalit para sa isang kumpletong corrosion-control system.

Q235B o Q355B I Beam?

Ginagamit ang Q235B para sa kumbensyonal na mga aplikasyon sa istruktura kung saan natutugunan ng kinakailangang seksyon ang kinakalkula na pagkarga at mga kinakailangan sa serbisyo. Nagbibigay ang Q355B ng mas mataas na lakas ng ani at maaaring tukuyin para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na kapasidad ng istruktura.

Dapat piliin ang grado ng bakal kasama ang laki ng beam, span, pag-load at disenyo ng koneksyon. Ang isang mas mataas na antas ng lakas ay hindi awtomatikong nagbabayad para sa isang maliit na laki ng seksyon o hindi angkop na disenyo ng istruktura.

Ang isang malinaw na detalye ng pagbili ay maaaring isulat bilang:

Q355B / 25# I Beam / 12 m / hot-dip galvanized / tinukoy na zinc coating / cut sa drawing.

Pagproseso Bago Pag-galvanize

Kung saan maaari, ang katha ay dapat makumpleto bago ang hot-dip galvanizing. Kasama sa magagamit na pagproseso ang:

• Fixed-length na pagputol
• Pagbabarena at pagsuntok
• Beveling
• Pagtuwid
• Paggiling at pag-deburring
• Iba pang drawing-based machining

Ang pagkumpleto ng mga operasyong ito bago ang pag-galvanize ay nakakatulong na magbigay ng proteksyon ng zinc sa naprosesong miyembro. Kung ang pagputol, pagbabarena o hinang ay isinasagawa pagkatapos ng galvanizing, ang mga lugar na nakalantad o naapektuhan ng init ay nangangailangan ng angkop na pagkukumpuni.

Mga aplikasyon

• Mga gusali ng pabrika at pagawaan
• Mga istruktura ng bodega at platform
• Mga frame at base ng suporta sa mabibigat na kagamitan
• Panlabas na istrukturang bakal
• Mga istruktura ng proyekto ng solar at enerhiya
• imprastraktura ng munisipyo
• Mga istrukturang sumusuporta sa pang-industriya na halaman
• Mga istrukturang bakal sa baybayin at mahalumigmig na kapaligiran

Ano ang Dapat Suriin Bago Ipadala

Para sa mga order ng galvanized I beam, dapat saklawin ng inspeksyon ang base na bakal at ang natapos na galvanized na miyembro.

• Marka ng bakal:Q235B, Q355B o ang tinukoy na katumbas
• Seksyon:Kumpirmahin ang aktwal na laki ng I beam laban sa drawing
• Mga sukat:Suriin ang taas ng beam, lapad ng flange, kapal at mga naaangkop na tolerance
• Straightness:Kumpirmahin ang pagkakahanay pagkatapos ng galvanizing
• Haba:Suriin ang mga kinakailangan sa fixed-length
• Zinc coating:I-verify laban sa napagkasunduang detalye
• Ibabaw:Suriin kung may nakalantad na bakal, matinding pagbabalat at labis na pagtitipon ng zinc
• Paggawa:I-verify ang mga butas, hiwa, bevel at iba pang kinakailangan sa pagguhit

Ang mga sertipiko ng materyal, galvanizing inspection record, dimensional inspection data at third-party inspection documentation ay maaaring isaayos ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.

Mga Halimbawa ng Proyekto

Coastal Curtain-Wall Structure

Gumamit ang isang proyektong pang-industriya sa baybayin ng 10# at 12# Q235B na hot-dip galvanized I na mga seksyon para sa mga miyembro ng suporta sa panlabas na istruktura. Dahil sa mataas na halumigmig at hangin na puno ng asin, tinukoy ng proyekto ang pinataas na zinc coating.

Ang mga galvanized na miyembro ay ibinigay pagkatapos ng dimensional checking at kinakailangang pagproseso. Ayon sa ibinigay na rekord ng proyekto, ang istraktura ay nanatiling libre mula sa malawakang kalawang o coating peeling sa loob ng pitong taon at pumasa sa paulit-ulit na inspeksyon sa pangangasiwa.

Istrukturang Solar na Naka-mount sa Lupa

Ang isang malaking proyektong photovoltaic na naka-mount sa lupa ay nangangailangan ng Q235B I beam para sa mga base ng kagamitan at mga sumusuportang istruktura na nakalantad sa araw, hangin at ulan. Ang mga beam ay binigyan ng fixed-length processing at hot-dip galvanizing ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.

Ang mga galvanized na miyembro ay dumating na handa para sa structural installation, iniiwasan ang isang hiwalay na malakihang operasyon ng pagpipinta sa site. Ang galvanized na detalye ay pinili para sa 25-taong disenyo-buhay na kinakailangan ng proyekto.

Hot-Dip Galvanized I-Beam para sa mga Overseas Project

Para sa mga order sa pag-export, dapat kumpirmahin ang sumusunod na impormasyon bago ang produksyon:

• Seksyon:10#–63# o ang tinukoy na seksyon
• Marka ng bakal:Q235B, Q355B o naaprubahang katumbas
• Haba:6 m, 9 m, 12 m o nakapirming 2–19 m ang haba
• Zinc coating:Karaniwan o mas mataas na kinakailangan ng proyekto
• Pinoproseso:Pagputol, pagbabarena, beveling, straightening at iba pang drawing-based machining
• Inspeksyon:Sertipiko ng materyal, inspeksyon ng pabrika o inspeksyon ng third-party kung kinakailangan
• Pag-iimpake:Ang kaayusan ng bundle na angkop para sa pag-load ng container at long-distance na transportasyon

Supply mula sa Tianjin Daqiuzhuang

Ang supply chain ng Rongheng ay nakabase sa Tianjin Daqiuzhuang, na nagbibigay ng access sa hot-rolled steel, galvanizing at downstream steel processing resources.

Para sa mga karaniwang laki ng I beam, maaaring i-coordinate ang stock-based na supply kung saan available. Para sa mga order ng proyekto, ang fixed-length cutting, drawing-based processing, galvanizing, inspection at export preparation ay maaaring i-coordinate bago ipadala.

FAQ

Q1. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng I beam at H beam?

Ang mga I beam sa pangkalahatan ay may mas makitid na mga flange at mga hilig na panloob na flange na ibabaw, habang ang mga H beam sa pangkalahatan ay may mas malawak na mga flanges at iba't ibang geometry ng seksyon. Dapat na tukuyin ang mga ito ng eksaktong pagtatalaga ng seksyon at mga sukat sa halip na palitan batay lamang sa hitsura.

Q2. Anong mga grado ng bakal ang magagamit?

Kasama sa mga karaniwang marka ang Q235B at Q355B. Ang naaangkop na grado ay dapat sumunod sa disenyo ng istruktura at detalye ng proyekto.

Q3. Anong zinc coating ang available?

Ang karaniwang saklaw ng zinc coating ay 85–120 μm. Humigit-kumulang 100–140 μm ang maaaring talakayin para sa mga proyektong nangangailangan ng mas mataas na patong, na napapailalim sa naaangkop na detalye.

Q4. Maaari bang putulin at i-drill ang I beam bago mag-galvanize?

Oo. Ang fixed-length cutting, drilling, beveling, straightening, grinding at deburring ay maaaring kumpletuhin bago galvanizing ayon sa mga drawing.

Q5. Maaari bang gamitin ang galvanized I beam sa mga lugar sa baybayin?

Oo, ngunit ang zinc coating ay dapat piliin ayon sa aktwal na pagkakalantad. Ang mga kapaligiran sa baybayin at puno ng asin ay nangangailangan ng higit na pagtatasa ng kaagnasan kaysa sa karaniwang mga kondisyon sa labas ng lupain. Ang patuloy na paglulubog sa tubig-dagat ay nangangailangan ng isang hiwalay na diskarte sa pagkontrol ng kaagnasan.

Q6. Maaari bang palitan ng Q235B ang Q355B?

Hindi awtomatiko. Ang pagpapalit ng grado ng bakal ay nangangailangan ng kumpirmasyon na ang materyal na mas mababa ang lakas ay nakakatugon pa rin sa kinakailangang structural load at mga kondisyon ng serbisyo.

Q7. Nakakaapekto ba ang galvanizing sa beam straightness?

Ang pag-init at paglamig sa panahon ng galvanizing ay maaaring makaapekto sa mga sukat at tuwid ng mga miyembro ng bakal, lalo na sa malalaking seksyon. Ang mga natapos na beam ay dapat na siyasatin pagkatapos ng galvanizing.

Q8. Maaari bang gawin ang welding pagkatapos ng galvanizing?

Oo, ngunit ang hinang ay nag-aalis ng sink sa paligid ng pinainit na lugar. Ang apektadong zone ay dapat linisin at ayusin gamit ang angkop na zinc-rich coating pagkatapos ng hinang. Kung maaari, ang mga detalye ng koneksyon ay dapat kumpletuhin bago mag-galvanize.

Q9. Anong mga haba ang magagamit?

Kasama sa mga karaniwang haba ang 6 m, 9 m at 12 m. Ang mga nakapirming haba mula sa humigit-kumulang 2–19 m ay maaaring talakayin ayon sa mga kinakailangan sa produksyon at transportasyon.

Q10. Anong mga dokumento ang maaaring ibigay?

Depende sa proyekto, maaaring magbigay ng mga sertipiko ng materyal, galvanizing inspection record, dimensional inspection data, packing information at third-party inspection documentation.